รัฐและเอกชนร่วมเสวนา “ลดต้นทุนการผลิตเพื่อผลระยะยาว
เมื่อเร็ว ๆ นี้ กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม ร่วมกับองค์กรทางภาคเอกชน ร่วมจัดเสวนาในหัวข้อเรื่อง “ต้นทุนที่ลดได้ คือกำไรที่เพิ่มขึ้น” เพื่อเป็นการเปิดเวทีสนับสนุนผู้ประกอบการอุตสาหกรรม ช่วยเหลือ SMEs โดยเฉพาะสาขาอุตสาหกรรมสนับสนุน ที่ได้รับผลกระทบจากวิกฤติเศรษฐกิจให้เรียนรู้แนวทางการลดต้นทุนการผลิต การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และสมารถนำไปประยุกต์ใช้กับธุรกิจของตนเอง โดยมีการจัดขึ้น ณ ศูนย์แสดงสินค้าและการประชุมนานาชาติไบเทค บางนา
การเสวนา “ต้นทุนที่ลดได้ คือกำไรที่เพิ่มขึ้น” ในครั้งนี้ ได้รับเกียรติจากผู้ทรงคุณวุฒิในทางด้านอุตสาหกรรม และด้านที่เกี่ยวข้อง อาทิ นายประเสริฐ ธรรมนูญกุล ประธานสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน, นายประสาทศิลป์ อ่อนอรรถ นายกสมาคมผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ไทย, นายบูรณางค์ ศุขสมิติ กรรมการสมาคมเครื่องจักรกลไทย, นายธันวา เลาหศิริวงศ์ Country General Manager บริษัท ไอบีเอ็ม (ประเทศไทย) จำกัด และนายวิโรจน์ ศิริธนาศาสตร์ นายกสมาคมอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ไทย
เศรษฐกิจตกลง-อุตสาหกรรมก็ลดการผลิตลง
นายวิโรจน์ ศิริธนาศาสตร์ นายกสมาคมอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ไทย ประเมินสถานการณ์ของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ในปีนี้ว่า อัตราการเติบโตจะลดลงถึง 50% จากมูลค่าของอุตสาหกรรมประมาณ 30,000 ล้านบาท จะเหลืออยู่เพียงประมาณ 15,000 ล้านบาท สาเหตุหลักมาจากสภาวะเศรษฐกิจที่ตกต่ำลง ส่งผลให้อุตสาหกรรมต่างๆ ลดกำลังการผลิตลง ทำให้ความต้องการใช้แม่พิมพ์ในการผลิตสินค้าลดลงตามไปด้วย ในการนี้ สมาคมฯ ร่วมกับกรมส่งเสริมอุตสาหกรรม หาแนวทางในการฝ่าวิกฤติ เน้นการส่งเสริมให้ผู้ประกอบการลดต้นทุนในการผลิต ในทิศทางเดียวกับแนวทางเดียวกับมติสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน
นายประเสริฐ ธรรมมนุญกุล ประธานสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุนและนายกสมาคมรับช่วงการผลิต เผยแนวทางสมาพันธ์ฯ กำลังพยายามดำเนินการอย่างเต็มที่เพื่อนำพาผู้ประกอบการฝ่าวิกฤต คือ การให้แนวทางการปรับตัว กระตุ้นการเปิดตลาดใหม่ ๆ และมองหาความสามารถของเครื่องจักรและแรงงานที่มีอยู่ ในการแตกไลน์การผลิตสินค้า ในขณะเดียวกันสมาพันธ์ฯ ได้มีการหารือถึงมาตรการสนับสนุนจากภาครัฐที่เข้าถึงและตรงจุด…
…โดยที่ชัดเจนในขณะนี้ คือ การส่งเสริมให้ผู้ประกอบการลดต้นทุนในการผลิต ซึ่งไม่ใช่การลดต้นทุนที่เกิดจากการจ้างงาน โดยสามารถดำเนินได้ในรูปแบบต่าง ๆ อาทิ การลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน การลดความสูญเสียในการผลิต การเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต การเพิ่มประสิทธิภาพและการลดความสูญเปล่าด้านแรงงาน การเพิ่มความสามารถด้าน Logistic การลดความผิดพลาดในการบริหารธุรกิจ ฯลฯ ซึ่งการลดต้นทุนนี้จะช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในระยะยาวได้อย่างยั่งยืน…
… จากประสบการณ์การทำงานกว่า 20 ปี สินค้าที่ผลิตในเมืองไทย โดยเฉลี่ยแล้วมีต้นทุนการผลิตทางด้านโลจิสติกส์ อยู่ประมาณ 30% เช่น ถุงพลาสติก ในการบรรจุวัตถุดิบ นั้นเป็นเพิ่มค่าใช้จ่าย ในการคิดราคาต้นทุน แต่ถ้าเราใช้ระบบไซโล สามารถลดในเรื่องบรรจุภัณฑ์ลง…
…และการใช้ Networking คือ การรวมกลุ่ม ที่ทำอยู่ในสมาพันธ์สามารถลดต้นทุนอะไรได้บ้าง ซึ่งการมารวมกลุ่มกัน มีประโยชน์ ในหลาย ๆ ด้าน ซึ่งประโยชน์ด้านที่เห็นได้ชัด เมื่อเรารวมเพื่อไปต่อรองกับบริษัทอื่น โดยจะสามารถลดต้นทุนทันที และร่วมกันคิดค้นนวัตกรรม และแชร์เรื่องของ Capacity ร่วมกัน เพื่อแชร์การทำงาน และ Capacity ร่วมกัน
ต้องให้ความสำคัญกับบุคลากรในองค์กร
นายประสาทศิลป์ อ่อนอรรถ นายกสมาคมผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ไทย ได้พูดถึง “ต้นทุนที่ลดได้ คือกำไรที่เพิ่มขึ้น” ว่า “ปัจจุบันราคาซื้อ ถูกกำหนดโดยผู้ซื้อ ฉะนั้น ราคาซื้อ คือต้นทุนบวกด้วยกำไร สิ่งที่เป็นสิ่งผกผันระหว่างต้นทุนกับกำไร ถ้าต้นทุนต่ำ กำไรก็ต้องสูง ต้นทุนสูง กำไรก็ต้องต่ำ ดังหัวข้อเสนวนา “ต้นทุนที่ลดได้ คือกำไรที่เพิ่มขึ้น” ดังนั้น ต้นทุนจะมาจาก Input ที่เราใส่เข้าไป เช่น เครื่องจักร คน เงิน วิธีการ และวัตถุดิบต่าง ๆ” ซึ่งในสิ่งต่าง ๆ เหล่านี้ จะมีต้นทุนแฝง และต้นทุนจริง ซึ่งต้นทุนจริงคือ ทรัพยากรจริง ๆ ที่จำเป็นต้องใส่เข้าไป แต่ต้นทุนแฝง คือ ตัวสูญเปล่าที่แฝงอยู่ในนั้น และสิ่งที่เราสามารถลดได้ คือสิ่งต่าง ๆ เหล่านี้ ที่เราสามารถลดแล้ว สามารถได้กำไรขึ้นมา การที่จะได้สิ่งต่าง ๆ เหล่านี้มา เราต้องให้ความสำคัญกับบุคลากรในองค์กรของเรา คือผู้ที่จัดสร้างว่าให้มีกำไร หรือขาดทุน ด้านบุคลากรเป็นสิ่งที่เราจะต้องลงทุน แต่ผลตอบแทนที่จะได้กลับมาจะสูงมาก…
…ทั้งนี้ TPF จะมี 5 STEP ใหญ่ ๆ เช่น Worksite Control มีลักษณะคล้ายกับ 5 ส. สถานที่ทำงานต้องสะอาด มีระเบียบ ปลอดภัย หลังจากนั้นจะต้องเข้ามาดู Continuous flow ว่า การไหลของงาน เป็นอย่างไร ในแต่ละวัตถุดิบ (material) ไปจนถึงการผลิตของสินค้าสำเร็จรูปว่า มีจุดไหนที่บกพร่องบ้าง จุดไหนที่ไม่ดี ต้องแก้ไข จนไปถึงการตั้งมาตรฐาน (Standard) เป็นการตั้งเพื่อที่จะให้ทุกคนไม่ให้ออกนอกเหนือจากมาตรฐาน และไปถึง Goods Systems คือ การผลิตเท่าที่จำเป็นต้องใช้”
ด้านนายธันวา เลาหศิริวงศ์ Country General Manager บริษัท ไอบีเอ็ม (ประเทศไทย) จำกัด กล่าวว่า “ปัจจุบัน Information Technology มีบทบาทสำคัญ ในการทำให้ กิจการสามารถมีประสิทธิภาพมากขึ้นได้ โดยผมได้มีโอกาสกับผู้ประกอบการหลาย ๆ ในช่วงที่ผ่านมา โดยเฉพาะอุตสาหกรรมทางด้านอิเล็กทรอนิกส์ สิ่งที่เกิดขึ้นในเมื่อ 2-3 เดือนที่ผ่านมา คือ เรามี การสั่งสินค้ามาจากต่างประเทศมากขึ้น โดยเป็นเรื่องที่ดี แม้ว่าสภาวะเศรษฐกิจของโลกนั้นอาจจะมีผลกระทบ ผู้ซื้อหลาย ๆ ราย อาจจะจำกัด หรือว่า ลดการสั่งซื้อ ขณะเดียวกันในทุก ๆ ธุรกิจไม่ว่าสภาวะเศรษฐกิจจะเป็นอย่างไร ผมคิดว่าจะต้องดูในเรื่องของต้นทุนในการผลิต ให้ประสิทธิภาพสูงสุด ทาง IBM เอง ก็เช่นเดียวกัน ในประเทศไทย ปัจจุบันมีพนักงานประมาณ 1,700 คน โดยพนักงานของเราจะแบ่งเป็น 2 ส่วน คือ ส่วนของพนักงานขาย และบริการลูกค้า อีกส่วนหนึ่งจะเป็นพนักงานประจำ ที่ต้องมีทำงานที่สำนักงานทุกวัน…
…และมีสิ่งที่เป็นนวัตกรรมที่เราได้รับเมื่อ 4-5 ปีที่ผ่านมาคือเป็น Mobile Office เราได้สังเกตว่าหลังจากที่เราได้ติดตั้งระบบนี้ มีการลดค่าใช้จ่ายได้ค่อนข้างมาก นี่คือประสิทธิภาพที่เราได้เพิ่มเติมขึ้นมา ได้นำเทคโนโลยีเพิ่มเติมเข้าไปใช้งาน โดยระบบเอกสาร ระบบการจัดการทุกอย่าง เราใช้คอมพิวเตอร์ทั้งหมดในการปฏิบัติงาน ฉะนั้น ทุกคนไม่จำเป็นต้องนั่งที่โต๊ะตลอดเวลาในการทำงาน…
…คิดว่าการนำ IT เข้าไปใช้ โดยเราเป็นผู้นำ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน ขณะที่คู่แข่ง หรือว่าผู้ร่วมอุตสาหกรรม ไม่ได้นำเอาไปใช้ เรามีโอกาสที่จะเรียกร้องกำไรตรงนั้น 100% เพราะว่าประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น ขณะที่เพื่อนร่วมอุตสาหกรรม ไม่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพตรงนั้นได้ เราก็สามารถได้รับผลประโยชน์จากตรงนั้นได้เต็ม ๆ”
สำหรับ นายบูรณางค์ ศุขสมิติ กรรมการสมาคมเครื่องจักรกลไทย กล่าวถึงเรื่องของเครื่องจักร เครื่องจักรเป็นพระเอกตัวหนึ่งในเรื่องของการผลิตว่า “การผลิตสามารถแบ่งได้ออกเป็น 3 ส่วน คือ เครื่องจักร คน และเวลา ประเด็นแรก คือ CM (Circuit Maintenance) เครื่องจักรเป็นตัวที่สร้างงานให้เรา ปัจจุบันคนที่ทำงานให้เราคนหนึ่ง ก็คือเครื่องจักร เพราะว่าถ้าเครื่องจักรหยุด สิ่งที่ตามมาก็คือว่า เครื่องจักรตัวอื่น จะต้องหยุดรอ หรือว่าเราจะเสียโอกาสในการที่ผลิตสินค้า และพนักงานหยุดการทำงาน…
…การ Preventive maintenance ที่เครื่องจักร ทะเบียนเครื่อง ชื่อเครื่อง คือการทำความรู้จักเครื่องก่อน เก็บประวัติการทำงาน เครื่องเสียต่าง ๆ เป็นเรื่องราวที่เราใส่ใจในเรื่องของเครื่องว่า เราจะทำสิ่งต่าง ๆ ในส่วนของเครื่องเป็นอย่างไร ในส่วนของคน จะมีในเรื่องของ Job Control ว่า ควรจะทำอะไร เวลาไหน และอีกส่วนในเรื่องของเวลาคือ ทำตารางเวลา ในการทำงาน…
…ในอดีตที่ผ่านมา ทุกคนตั้งหน้าตั้งตาที่จะผลิต แต่ลืมดูในเรื่องของเครื่องจักร ซึ่งต้องการการบำรุงรักษา ช่วงเวลานี้เป็นช่วงเวลาที่เหมาะสม กำลังการสั่งซื้ออาจจะลดลง โดยเวลานี้จะต้องใช้ความคิดเพื่อสร้างความแตกต่าง และต้องหันมาดูแลรักษาเครื่องจักร ฉะนั้น ในส่วนของสมาคมเครื่องจักรไทย พยายามให้ไปดูแลเครื่องจักร ถ้าเราเริ่มทำตรงนี้ได้ดี ก็สามารถจะทำให้เกิดกำไรตามมา เพราะว่าเราจะลงไปแก้ในจุดที่เป็นจุดสำคัญ ซึ่งเราจะมีในส่วนของเรื่อง Preventive maintenance ทำอย่างไรไม่ให้เครื่องเสีย การบำรุงรักษาเครื่องให้มีประสิทธิภาพ เพื่อที่ให้ลดต้นทุนได้”
อนึ่ง การเสวนาครั้งนี้ นอกจากให้ความรู้ ข้อคิดเห็นบนเวทีแล้ว ด้านล่าง ศูนย์ส่งเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 8 ได้จัดเจ้าหน้าที่ให้บริการปรึกษาแนะนำเบื้องต้นแก่ผู้ประกอบการที่สนใจจะใช้บริหารอื่น ๆ ของกรมส่งเสริมอุตสาหกรรมอีกด้วย และท้ายสุด ทางผู้บริหารกรมส่งเสริมอุตสาหกรรมยืนยันทิ้งท้ายว่า จะพยายามจัดในหัวข้อที่เป็นประโยชน์ต่อผู้ประกอบการให้มากที่สุด ซึ่งผู้ประกอบการทุกท่านสามารถติดตามข่าวสารได้ทุกวันที่ www.dip.go.th
เรื่อง/ภาพ ปกรณ์ เรืองยิ่ง
